1. خام مال کی تیاری
اسٹیل کنڈلی/پٹی کا انتخاب:
عام طور پر کم کاربن اسٹیل (Q195 ، Q235 یا ASTM A36 جیسے درجات) استعمال کرتا ہے۔
چوڑائی اور موٹائی حتمی پائپ کے طول و عرض سے طے کی گئی ہے
سطح صاف اور زنگ/آلودگیوں سے پاک ہونی چاہئے
2. پائپ تشکیل دینا
کوکنگ: اسٹیل کنڈلی کو پروڈکشن لائن میں کھلایا جاتا ہے
لیولنگ: کنڈلی کے گھماؤ کو دور کرنے کے لئے لگنے والے رولرس سے گزریں
تشکیل: رول تشکیل دینے کے ذریعے ترقی پسند شکل سرکلر کراس سیکشن میں کھڑی ہے
ویلڈنگ:
اعلی تعدد انڈکشن ویلڈنگ (HFIW) سب سے عام
فلر میٹل کے بغیر 1000-1300 ڈگری پر ویلڈس
ساخت کو معمول پر لانے کے لئے ویلڈ سیون کو فوری طور پر گرمی کا علاج کیا جاتا ہے
3. سائز اور کاٹنے
سائزنگ رولس: قطعی طور پر کیلیبریٹ پائپ قطر (عام رواداری ± 0.5 ملی میٹر)
کاٹنے:
اڑنے والی آری مطلوبہ لمبائی (عام طور پر 6 میٹر معیار) میں پائپوں کو کاٹتی ہے
ضرورت کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق لمبائی پیدا کرسکتے ہیں
4. جستی کے لئے سطح کی تیاری
گھٹیا: الکلائن غسل تیل کو ہٹاتا ہے
اچار: ہائیڈروکلورک/سلفورک ایسڈ غسل (15-20 ٪ حراستی) آکسائڈز کو ہٹاتا ہے
بہاؤ: دوبارہ آکسیکرن کو روکنے کے لئے زنک امونیم کلورائد کی درخواست
5. گرم ، شہوت انگیز ڈپ جستی
گالوانائزنگ غسل:
پگھلا ہوا زنک 445-465 ڈگری پر (خالص زنک یا Zn-0.2 ٪ Al مصر)
موٹائی کے لحاظ سے وسرجن کا وقت 30-60 سیکنڈ
ایئر چاقو:
ہائی پریشر ایئر جیٹس زنک کوٹنگ کی موٹائی کو کنٹرول کرتے ہیں
عام کوٹنگ: 50-600 g/m² (Z60-Z600)
6. علاج کے بعد
کولنگ: پانی بجھانے یا ہوا کی ٹھنڈک
گزرنا: سفید زنگ کو روکنے کے لئے کرومیٹ یا غیر کرومیٹ علاج
معائنہ: کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش (مقناطیسی گیج) اور بصری چیک
7. مکمل آپریشنز
سیدھا کرنا: روٹری اسٹریٹینر جہتی درستگی کو یقینی بناتا ہے
ہائیڈرو اسٹاٹک ٹیسٹنگ: لیک پروف تصدیق کے لئے پریشر ٹیسٹ
اختتام کا سامنا: ضرورت کے مطابق مربع کٹ یا بیولڈ سرے
تھریڈنگ: تھریڈڈ پائپوں کے لئے (اختیاری)
8. کوالٹی کنٹرول اور پیکیجنگ
جانچ:
کوٹنگ کی پابندی (ہتھوڑا ٹیسٹ)
زنک کی موٹائی (مقناطیسی انڈکشن)
جہتی چیک
مکینیکل خصوصیات (ٹینسائل ، چپٹا ٹیسٹ)
مارکنگ: سائز ، گریڈ ، معیاری کے ساتھ مہر ثبت
پیکیجنگ: اسٹیل کے پٹے کے ساتھ بنڈل ، سروں پر پلاسٹک کی ٹوپیاں
کلیدی معیارات
ASTM A53: جستی پائپ کے لئے معیاری تفصیلات
بی ایس 1387: تھریڈڈ پائپوں کے لئے برطانوی معیار
EN 10240: گرم ڈپ گالوانائزنگ کے لئے یورپی معیار
JIS G3442: جاپانی صنعتی معیار
پیداواری صلاحیت
عام لائن کی رفتار: 20-60 میٹر/منٹ
عام قطر: 1/2 "سے 8" (15-200 ملی میٹر)
دیوار کی موٹائی: 1.0-6.0 ملی میٹر
درخواستیں
تعمیراتی سہاروں
باڑ لگانا اور ہینڈریل
پانی/گیس کی تقسیم
بجلی کی نالیوں
زرعی سامان
