1. کیمیائی ساخت کا تجزیہ: کیمیائی تجزیہ کا طریقہ، آلہ تجزیہ کا طریقہ (انفراریڈ CS آلہ، براہ راست پڑھنے کا سپیکٹرومیٹر، zcP، وغیرہ)۔
① انفراریڈ CS آلہ: فیرو ایلوئیز، سٹیل بنانے والے خام مال اور سٹیل میں C اور S عناصر کا تجزیہ کریں۔
② ڈائریکٹ ریڈنگ سپیکٹرو میٹر: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi بلک نمونوں میں
③ N-0 آلہ: گیس کے مواد کا تجزیہ N, O
2. سٹیل کے پائپوں کے ہندسی طول و عرض اور ظاہری شکل کا معائنہ:
① اسٹیل پائپ کی دیوار کی موٹائی کا معائنہ: مائکرو میٹر، الٹراسونک موٹائی گیج، جس کے دونوں سروں پر 8 پوائنٹس سے کم نہیں اور ریکارڈ کیا گیا ہے۔
② اسٹیل پائپوں کا بیرونی قطر اور بیضوی معائنہ: زیادہ سے زیادہ اور کم سے کم پوائنٹس کی پیمائش کے لیے کیلیپرز، ورنیئر کیلیپرز، اور رنگ گیجز کا استعمال کریں۔
③ اسٹیل پائپ کی لمبائی کا معائنہ: اسٹیل ٹیپ کی پیمائش، دستی، خودکار لمبائی کی پیمائش۔
④ سٹیل پائپ کے گھماؤ کا معائنہ: فی میٹر گھماؤ اور کل لمبائی کے گھماؤ کی پیمائش کرنے کے لیے ایک حکمران، ایک سطح (1m)، ایک محسوس کرنے والا گیج، اور ایک باریک لائن کا استعمال کریں۔
⑤ زاویہ اور کند کنارے سٹیل پائپ کے آخر چہرے کی نالی کا معائنہ: زاویہ حکمران اور شکنجہ پلیٹ.
3. اسٹیل پائپ کی سطح کے معیار کا معائنہ: 100%
① مصنوعی بصری معائنہ: روشنی کے حالات، معیارات، تجربہ، شناخت، اور سٹیل پائپ کی گردش۔
② غیر تباہ کن جانچ:
a الٹراسونک ٹیسٹنگ UT:
یہ یکساں مواد کے ساتھ مواد کی سطح اور اندرونی شگاف کے نقائص کے لیے حساس ہے۔
معیاری: GB/T 5777-1996 گریڈ: C5
ب ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ ET: (برقی مقناطیسی انڈکشن)
بنیادی طور پر پوائنٹ (تاکنا کی شکل) کے نقائص کے لیے حساس۔ معیاری: GB/T 7735-2004
سطح: بی
c مقناطیسی ذرہ ایم ٹی اور مقناطیسی رساو کی جانچ:
مقناطیسی جانچ فیرو میگنیٹک مواد میں سطح اور قریب کی سطح کے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے موزوں ہے۔
معیاری: GB/T 12606-1999 سطح: C4
d برقی مقناطیسی الٹراسونک ٹیسٹنگ:
اسے کپلنگ میڈیا کی ضرورت نہیں ہے اور اسے اعلی درجہ حرارت، تیز رفتار اور کھردرے سٹیل کے پائپوں کی سطح کے معائنہ پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔
e دخول کی جانچ:
فلوروسینس، رنگنے، اور سٹیل کے پائپوں پر سطح کے نقائص کا پتہ لگانا۔
